金剛石復合片鉆頭螺紋形式為矩形螺紋,連接形式為公母連接.
規(guī)格:Φ28 Φ32 Φ36 Φ42 Φ44 Φ45 Φ48 55mm Φ60 Φ65 75mm 94mm 100mm 150mm 175mm、T23、T41
材質:人造金剛石與硬質合金一次性合成的特殊超硬材料,
特點:不但具有金剛石硬度高、耐磨等優(yōu)點,同時還具備了硬質合金抗沖擊性強、出刃大等特點,用它做鉆頭的刀翼可大大提高鉆頭的工作效率,是鉆進中硬巖層和堅硬巖層的理想鉆頭。
應用:遍布全國煤田、石油鉆探、地質勘探、水利水電、鐵路公路、隧道建設等行業(yè)。
金剛石復合片(PDC)是在高溫條件下,由人造金剛石與硬質合金一次性合成的特殊超硬材料,它不但具有金剛石硬度高、耐磨等優(yōu)點,同時還具備了硬質合金抗沖擊性強、出刃大等特點,用它做鉆頭的刀翼可大大提高鉆頭的工作效率,是鉆進中硬巖層和堅硬巖層的理想鉆頭。本系列金剛石PDC鉆頭,托體采用優(yōu)質鋼材煅壓成型,經過真空全自動熱處理設備進行增加機械性能處理。 普通型采用國內優(yōu)質復合片做刀翼,超強型采用美國GE公司生產的刀片,根據地質條件的不同選用相應的質量等級,可達到更高的產品性價比,達到節(jié)能高效的經濟指標。 高強型金剛石鉆頭刀翼采用最新研制的球型金剛石刀片,特點是鉆進速度快,抗沖擊能力強。當鉆頭鉆進時,唇邊用于正常均勻地層巖石的刮削,突出部分可以抑制鉆頭鉆進過程中遇到縫隙時瞬間大幅度進尺,大大降低了鉆頭的意外損壞,提高了應對復雜巖層的鉆進水平。 本公司生產的金剛石鉆頭遍布全國煤田、石油鉆探、地質勘探、水利水電、鐵路公路、隧道建設等行業(yè)。兩翼PDC錨桿鉆頭(半片標準型)適應巖層八級以下,在同等巖層條件下鉆進壽命是普通合金鉆頭的10-30倍,效率至少提高60%以上,不需修磨,大大降低工人的勞動強度,節(jié)約工時。兩翼PDC錨桿鉆頭(半片加強型)刀翼關鍵原材料由美國GE公司生產,其金剛石含量是普通鉆頭的1.5倍,耐磨性極好,效率顯著提高,綜合成本降低,適應12級以下中硬巖層。
金剛石復合片鉆頭·規(guī)格型號
技術參數表
金剛石復合片鉆頭·使用說明
1、正常作業(yè)時,嚴禁突然反轉改變運行方向,以防止復合片鉆頭脫落。 2、在正常作業(yè)時,空壓機主風路不能有漏氣現象,要保證足夠的風量與風壓,以延長金剛石復合片鉆頭的使用時間。 3、新復合片鉆頭第一次使用時、要低速磨合半個小時,再逐步正常使用。 4、在地質惡劣的環(huán)境中運行,要降低軸壓和轉速,防止鉆頭斷裂。 5、在正常的鉆孔作業(yè)時,若中途須更換鉆頭,要嚴格檢查孔內是否有雜物,須保證孔內干凈方可使用新的復合片鉆頭。 6、為了能使鉆頭正常的穩(wěn)定的工作,穩(wěn)桿器要定期更換。 7、新復合片鉆頭第一次使用時,要注意打孔部位的清潔,防止有雜物影響正常的使用! 8、更換新的鉆頭前,要仔細檢查絲扣和牙齒是否完好,用手輕輕推動試下是否沒有問題。要保證內部沒有粉塵,出風口通暢,絲扣潤滑,采用提升和回轉配合方式連接好鉆頭后才能使用。 9、嚴禁使用彎曲的鉆桿,以避免鉆頭因受力不均而加速鉆頭的損壞,影響正常的使用時間。 10、根據不同的情況選擇不同的鉆頭,以及操作方法。 11、復合片鉆頭在下井前仔細檢查各部位,確保鉆頭沒有問題才開始使用。 12、復合片鉆頭要合理存放,防止粉塵等雜物進入鉆頭內部,影響正常的使用和鉆頭的壽命。 13、鉆頭應裝在特制的包裝盒里,避免振動相互碰撞。 14、使用時,從包裝盒里取出鉆頭應即裝到主軸的彈簧夾頭里或自動更換鉆頭的刀具庫里。用完隨即放回到包裝盒里。